- -
Найдено совпадений - 23949 за 0.00 сек.
751. ТМ Индивидуальный тепловой пункт для жилого дома в г. Санкт-Петербург | AutoCad
Общая тепловая мощность, ккал/час - 1045413 Тепловая нагрузка: - на отопление, ккал/час - 611493 - на ГВС (макс.часовой), ккал/час - 433920 Температурный график 1 контура - 150-750 оС Температурный график 2 контура - на отопление - 95-70 оС - на ГВС - 65 оС
В соответствии с техническими условиями в тепловом пункте принята следующая принципиальная тепловая схема: - Система отопления – независимая схема присоединения через теплообменник на 100% тепловой нагрузки - Система ГВС – открытый водоразбор с отключением на 21 день в период с 1 июня по 1 сентября. В соответствии с принципиальной схемой устанавливается следующее основное технологическое оборудование: - циркуляционные насосы «WILO» ( Германия ), АДЛ (Дания) - запорно-регулирующая арматура фирмы «DANFOSS», Дания - теплообменник APV («Теплотекс», Москва) Работа теплового пункта предусматривается в автоматическом режиме без постоянного обслуживающего персонала.
Общие данные Принципиальная схема План расположения оборудования и трубопроводов Разрез 1-1 Разрез 2-2
Дата добавления: 25.03.2009
|
|
752. Резервуар аварийного слива РВС-100 | AutoCad
Рабочий проект на резервуар стальной сварной РВС-100.Чертежи,общие данные,спецификация
Дата добавления: 25.03.2009
|
753. Дипломный проект - Модернизация районной котельной г. Волковыска | AutoCad
планировка и разрезы здания котельной – 2 листа; тепловая схема котельной – 1- лист, котёл – 2 листа; схема автоматизации – 1 лист; электрическая часть – 1 лист; экономическая часть – 1 лист ВВЕДЕНИЕ 1. ОПИСАНИЕ СУЩЕСТВУЮЩЕГО СОСТОЯНИЯ КОТЕЛЬНОЙ 2. РАСЧЁТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ КОТЕЛЬНОЙ 2.1. Синтез расчётной структуры исследуемого объекта 2.2. Разработка математической модели теплогенерирующего блока 2.3. Разработка математической модели для блока L 2.4. Решение математических моделей и составление программы для ЭВМ 3. АНАЛИЗ РЕЖИМОВ РАБОТЫ РАЙОННОЙ КОТЕЛЬНОЙ 4. РАЗРАБОТКА ПРОЕКТНОГО РЕШЕНИЯ ПО МОДЕРНИЗАЦИИ ВОДОГРЕЙНОГО КОТЛА ТВГ–4Р 5. ПОВЕРОЧНЫЙ ТЕПЛОВОЙ РАСЧЁТ КОТЛОАГРЕГАТА ТВГ–4Р 5.1. Краткое описание котлоагрегата ТВГ–4р 5.2. Поверочный тепловой расчёт 5.2.1 Расчёт энтальпий воздуха и продуктов сгорания 5.2.2 Расчёт коэффициента полезного действия и расхода топлива 5.2.3 Расчёт топочной камеры 5.2.4 Расчёт первой конвективной поверхности 6. ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ ГАЗОПРОВОДА КОТЕЛЬНОЙ 7. РАЗРАБОТКА АСУ КОТЕЛЬНОЙ 8. ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ 9. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ 9.1. Расчет себестоимости отпускаемой теплоты. 9.2. Организация ремонта 10. ОХРАНА ТРУДА 10.1. Производственная санитария и техника безопасности 10.2. Пожарная безопасность ЛИТЕРАТУРА ПРИЛОЖЕНИЕ 1 ПРИЛОЖЕНИЕ 2 ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Расчётная схема синтезирована на базе основных элементов: котёл, потребители, теплообменники, насосы и др. На основе схемы разработана математическая модель и создана программа для ЭВМ для расчета: расходов основных энергоносителей, коэффициента полезного действия котлов, котельной. На основе расчётов программы разработано проектное решение по модернизации. Произведён тепловой поверочный расчёт котлоагрегата ТВГ–4р и гидравлический расчёт газопровода с выбором запорно-регулирующей аппаратуры. Была внедрена АСУ Была просчитана экономическая эффективность модернизации и рассчитан срок окупаемости котельной. В расчетно-пояснительную записку входят также разделы охраны труда и противопожарной безопасности, электроснабжения.
-4р Монастырищенского машиностроительного завода номинальной теплопроизводительностью 18 ГДж/ч каждый. Топливом для котельной является природный газ теплотой сгорания. Установлены пять сетевых насосов, три насоса подпитки. Система теплоснабжения – закрытая двухтрубная со смешанной схемой присоединения подогревателей горячего водоснабжения и абонентов. Общая теплопроизводительность котельной – 35,1 ГДж/ч, в том числе: – количество тепла на отопление и вентиляцию – 27 ГДж/ч, – количество тепла на горячее водоснабжение – 7,1 ГДж/ч, – количество тепла на собственные нужды котельной – 0,7 ГДж/ч. Теплоснабжения потребителей от котельной осуществляется по двум магистралям Ду 250 и Ду 80. К магистрали Ду 80 подключений только потребители системы отопления по безэлеваторной схеме с температурным графиком 95/70. Для магистрали Ду 250 температурный график 120/70. Регулирование – качественное по отопительной нагрузке. Расхода сетевой воды на горячее водоснабжение приняты, исходя из отопительного графика. Расчётное количество воды, идущее на отопление и вентиляцию – 35,8 кг/с; то же на горячее водоснабжение – 9,42 кг/с. Избыточный напор в теплосети на выходе из котельной принят 45 м. в. ст. Источником водоснабжения является городской водопровод с давлением на вводе 40 м. в. ст. Ниже приводиться краткое описание основного оборудования котельной.
Котлоагрегат. Котёл ТВГ-4р прямоточный, водогрейный с принудительной циркуляцией. Отличительная особенность конструкции котла – наличие трёх двусветных экранов, расположенных между двумя подовыми горелками. Котёл комплектуется четырьмя газовыми подовыми горелками. На каждый котёл устанавливается по одному дымососу типа Д –10 и одному дутьевому вентилятору типа Ц-4-70-№6. На основном газопроводе к котлу установлено следующее оборудование: задвижка фланцевая (Ду = 100, Ру = 6), измерительная диафрагма, запорно-предохранительный клапан ПКН-100 (Ду = 100, Ру = 10), поворотная регулирующая заслонка ЗД – 80 (Ду = 80), газовые щелевые подовые горелки. На продувочных газопроводах установлены сальниковые муфтовые краны типа 11ч6бк (Ду =15, Ру = 10), кран проходной фланцевый типа 11ч8бк (Ду =25, Ру = 10), кран пробно-спускной типа 10б8бк. Расход воды через котёл – 53 м3/ч. Минимальное допустимое давление воды на выходе из котла – 0,784 МПа (из условия невскипаемости).Максимальное давление воды на выходе из котла из условий прочности –1,372 МПа. Температура воды на входе в котёл – не менее 60 ºС.
Дата добавления: 25.03.2009
|
754. Чертежи - Погрузчик одноковшовый фронтальный | Компас
Дата добавления: 25.03.2009
|
755. Курсовой проект - Привод цепного транспортёра | AutoCad
1 Вращающий момент на тихоходном валу, Нм 1297.9 2 Частота вращения тихоходного вала, мин 53 3 Передаточное отношение механизма 18.721 4 Степень точности изготовления передач 8 Технические требования 1 Плоскость разъема покрыть тонким слоем герметика УТ-34 ГОСТ 4285-80 при окончательной сборке 2 В редуктор залить масло И-Г-А-68 в количестве 5л.
Техническая характеристика привода 1.Мощность электродвигателя Рэд=7.5 кВт 2.Частота вращения электродвигателя nэд=36.5 мин 3.Общее передаточное число привода Uобщ=1 4.Окружная сила (на 2-х звездочках) Ft=10 кН 5.Скорость цепи транспортера V=0.35 м/с 6.Число зубьев тяговой звездочки Z=6 7.Шаг тяговой цепи Р=125
Дата добавления: 25.03.2009
|
756. Дипломный проект - Электропривод телескопического ленточного конвейера 2ЛТ-80 | Компас
ЗАДАНИЕ ВВЕДЕНИЕ 1. Климатические условия эксплуатации и выбор степени защиты электрооборудования 2. Расчет и выбор элементов кинематики механических передач 2.1 Расчет и выбор конвейерной ленты 2.2 Расчет и выбор диаметра роликов и расстояния между роликоопорами 2.3. Расчет и выбор диаметра барабанов 2.4. Расчет и выбор редуктора 3. Расчет сил сопротивления движению ленты о участкам конвейера 4. Расчет электропривода 4.1. Выбор электродвигателя по каталогу 4.2. Расчет требуемой жесткости механической характеристики второго двигателя 4.3. Расчет динамических нагрузок привода конвейера в режиме аварийного пуска полностью загруженным 4.4. Проверка выбранных двигателей по нагреву и перегрузочной способности 5. Анализ возможны вариантов силового канала электропривода конвейера 6. Структурная схема электропривода 6.1. Преобразователи частоты серии “УНИВЕРСАЛ” 6.2. Преимущества применения электроприводов на базе ПЧ “УНИВЕРСАЛ” 7. Моделирование переходных процессов 8. Расчет характеристик асинхронного короткозамкнутого двигателя 8.1. При управлении от преобразователя частоты с инвертором напряжения 8.2. При управлении от преобразователя частоты с инвертором тока 9. Описание работы электрической схемы 9.1. Функции, выполняемые схемой 10. Электроснабжение 10.1. Выбор системы электроснабжения 10.2. Расчет электроснабжения очистного участка шахты “Подмосковная” 10.2.1. Выбор участкового силового трансформатора 10.2.2. Выбор сечений кабельной сети по нагреву 10.2.3. Расчет участковой сети по потере напряжения при нормальном режиме работы 10.2.4. Проверка участковой сети на колебания напряжения при пусковом режиме 10.3. Защита кабелей и электрооборудования устанавливаемого в подземных выработках 11. Вспомогательное устройство автоматизированного конвейера 11.1. Контроль схода ленты 11.2. Контроль пробуксовки и обрыва ленты 11.3. Учет перемещаемых грузов 12. Охрана труда и окружающей среды 12.1. Анализ опасных и вредных факторов 12.2. Разработка устройств по очистке вентиляционных и промышленных выбросов от газов и пыли 12.3. Расчет и проектировка заземляющего устройства 12.4. Пожарная безопасность 12.5. Охрана окружающей среды 13. Технико–экономические показатели СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ Приложение
Доставка угля по выемочным штрекам осуществляется ленточными конвейерами 1Л100К и 2ЛТ80. Условное обозначение конвейера следующее: 2 – типоразмер конвейера; Л – ленточный; Т – телескопический; 80 – ширина ленты в см. Конвейер предназначен для транспортирования угля (горной массы) в выработках угольных и сланцевых шахт. Конвейер 2ЛТ80, 2ЛТ80У устанавливается в выработках с углами наклона от минус 10 до плюс 10 градусов. Длина поставки конвейера – 100м. Атмосфера типа 1 по ГОСТ 15150 при запыленности воздуха не более 200мг/м3. Относительная влажность при температуре 250С, не более 98%. Макроклиматический район с умеренным климатом (исполнение Y) Категория размещения 5 по ГОСТ 15150-69 высота над уровнем моря не более – 1000м. Колебание напряжения питающей сети от –15 до +10%. Номинальное напряжение питающей сети 380 или 660В. Выбираем электрооборудование по климатическим условиям УХЛ. Электрооборудование может постоянно работать при температуре окружающей среды превышающей эффективную. Запыленность воздуха 10мг/м3 следовательно используем электрооборудование по степенью защиты IP44.
Дата добавления: 26.03.2009
|
757. Чертежи - Автомобиль с ГСУ параллельного типа | Компас
Дата добавления: 26.03.2009
|
758. Чертежи - Железнодорожных вагонов и цистерн | AutoCad
-крытый вагон; -пассажирский купейный вагон с электросхемой; -пассажирский некупейный; -полувагон; -рама цистерны; -вагон-рефрижератор со схемой холодильной установки; -цистерны пяти видов в т.ч. для транспортировки серной кислоты
Дата добавления: 27.03.2009
|
759. Курсовой проект - Газоснабжение жилого района г. Сочи | AutoCad
Задание на проектирование системы газоснабжения жилого района. Введение. 1. Характеристика района строительства 2. Характеристика газообразного топлива. 3. Определение годовой потребности в газе. 4. Определение расчетно - часовых расходов газа. 5. Газодинамический расчет газопроводов. 5.1. Газодинамический расчет сети низкого давления. Пример расчета №1 5.2 Газодинамический расчет тупиковой сети высокого (среднего) давления Пример расчета № 2
1. Номер генерального плана 6 2. Номер ГРС 1 3. Город Сочи 4. Номера жилых кварталов: А - с горячим водоснабжением от районной газовой котельной и центральным отоплением (9 - этажная застройка) 1,4,7,10 Б – без горячего водоснабжения с отоплением от индивидуальных отопительных установок (1 – этажная застройка) 11,12 В - с горячим водоснабжением от проточных водонагревателей и центральным отоплением (5 – этажная застройка) 2,5,6,8 5. Районная газовая котельная; квартал № 10 6. Хлебозавод; квартал № 5 7. Банно-прачечный комбинат; квартал № 1 8. Процент охвата газификацией общественных зданий и сооружений Р = 30% 9. Удельная кубатура жилых зданий Vуд = 55 м3 10. Промышленные предприятия: а) Трехсменное производство (плавка бронзы); квартал №9, Рпрп1 955 млн т/год Б) Двухсменное производство (обжиг кирпича); квартал №3, Рпр п2 560 млн шт/год В) Односменное производство(обжиг кирпича); квартал №13, Рпр п3 321 млн шт/год 11. Плотность населения жилой части района газификации; n 350 чел/га
Дата добавления: 27.03.2009
|
760. Проектная схема трансформатора ТДТН-63000/110-У1 | AutoCad
Дата добавления: 28.03.2009
|
761. ГСВ АГСВ АС (труба) Газоснабжение блочно-модульной котельной на 1520 Вт | AutoCad
-газоснабжение-внутреннее устройство; -газопровод; -установка взрывного клапана; -контроль загазованности; -ограждение; -схема трубопровода жидкого продукта; -архитектурно-строительная часть; -общие данные; -спецификации в поле чертежей
Металлоконструкции дымовой трубы должны быть изготовлены и смонтированы в соответствии с ГОСТ 23118-99 по деталировочным чертежам, выполненным заводом-изготовителем на основании настоящего проекта. Газоотводящий ствол дымовой трубы разделен на монтажные элементы из условия транспортировки, возможности сборки и крепления ствола. Материал газотводящего ствола - сталь С245 по ГОСТ 27772-88.
Дата добавления: 28.03.2009
|
762. Дипломный проект - Реконструкция здания пожарного депо под бизнес - центр 61 х 30,45 м в г. Петрозаводск | AutoCad
Введение 1. Архитектурно-строительный раздел 1. Ситуационный план 2. Исходные данные 3. Общие сведения о здании 4. Генплан 5. Объемно-планировочное решение 6. Архитектурно-конструктивное решение 7. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций 8. Расчет геометрических условий видимости зрительного зала 9. Пожарная безопасность 2. Расчетно-конструкторский раздел 1. Сбор нагрузок 2. Определение грузовой площади 3. Расчет стального профилированного настила 4. Расчет колонны 5. Расчет узла 1 6. Расчет узла 2 3. Организационно-технологический раздел 1. Организационно-технологические схемы производства 2. Стройгенплан 3. Выбор крана по техническим характеристикам 4. Проектирование временных дорог 5. Расчёт и размещение при объектных складов 6. Оценка стройгенплана 7. Мероприятия по охране труда при проектировании стройгенплана 8. Календарное планирование 9. Оценка календарного плана 10. Проектирование временного электроснабжения строительной площадки 11. Определение потребностей в воде на строительной площадке 12. Технология монтажа строительных конструкций 13. Контроль качества работ 4. Экономический раздел 1. Введение 2. Локальный ресурсный сметный расчёт №1 3. Локальная смета №2 на внутренние санитарно-технические работы 4. Локальная смета №3 на внутренние электромонтажные работы 5. Объектный сметный расчёт 6. Сводный сметный расчёт стоимости строительства 7. Технико-экономические показатели 5. Охрана труда 1. Мероприятия по охране труда 2. Техника безопасности при различных видах работ а) При земляных работах б) При бетонных работах в) При монтажных работах в) При кровельных работах 3. Охрана окружающей среды 4. Противопожарная безопасность Список литературы Приложение .
Дата добавления: 28.03.2009
|
763. Курсовой проект - 17 - ти этажный 50 - квартирный жилой дом в г. Ростов - на - Дону | AutoCad
2 Архитектурное решение. 3 Конструктивное решение. 4 Теплоснабжение. Отопление и вентиляция. 5 Водоснабжение и канализация. 6 Материалы внутренней отделки.
На первом этаже расположены:помещение консъержки,мебельный салон,загрузка которого осуществляется с помощью проезда с улицы. Жилой дом имеет несколько функциональных планировочных блоков: - Подвальный этаж-встроенные помещения инженерного назначения(отм.-3.000). - 1-2 этаж-входная группа,мебельный салон. - 3-11 этаж-жилой блок-1-2-3-4х комнатные квартиры(отм.+6.600...+33.000). - 12-13 этаж-зимний сад,2-3-4х комнатные квартиры. - 14-17 этаж-2-3-4х комнатные квартиры,2-х уровневые квартиры. Технические этажи с размещенной в них системой вентиляции в верхней части здания(отм.+49.500,+56.100). Высота подвального этажа 2.700м, технический этаж 2.100м, жилых этажей 3.000м. Всего в здании 50 квартир разного типа: - Однокомнатных-9кв. - Двухкомнатные-13кв. - Трехкомнатных-13кв. - Четырёхкомнатных-13кв. - 2-х уровневых-2кв. Для связей этажей между собой и входной группой предусмотрены 3 лифта:один грузовой и два пассажирских,незадымляемая лестничная клетка с проходом через воздушную зону. За условную отметку 0.000 принимаем уровень чистого пола первого этажа. Объёмно-пространственное решение,проектируемого жилого дома предусматривает его акцентное выделение,как одного из центральных композиционных элементов жилого квартала.
Дата добавления: 28.03.2009
|
764. Курсовой проект - Двухэтажный таунхаус 13 х 13 м в г. Братск | AutoCad
Введение 1 Программа социологического исследования 2 Анкетирование 3 Анализ социологических данных 4 Обобщение результатов социологического исследования 5 Социальная модель и задание на проектирование жилой ячейки Заключение Список использованных источников
Социальная модель и задание на проектирование жилой ячейки Вариант планировки жилой ячейки будет разработан для классификационной группы полная семья из трех человек с ребенком в возрасте 12-17 лет с ежемесячным доходом выше среднего, так как она наиболее соответствует варианту квартиры повышенного комфорта. Выбранная группа представляет собой социальную модель, на основе которой разрабатывается задание на проектирование жилой ячейки. На первом уровне квартиры располагаются: общая комната с балконом, библиотека с входом из общей комнаты (10,5м2), кухня-столовая (15,4м2), кладовое помещение с входом из кухни-столовой, кабинет (12,8м2), раздельный санузел (4,7м2), хозяйственное помещение, прихожая и холл. На втором уровне квартиры располагаются: спальня подростков (15,1м2) с отдельной гардеробной комнатой, спальня супругов (19м2) с выходом на утепленную лоджию – зимний сад (11,7м2), тренажерный зал (11,3м2) с выходом на лоджию, совмещенный санузел (7,5м2), включающий в себя минисауну. Уровни квартиры соединяются между собой поворотной лестницей из холла. Общая комната и кухня-столовая являются смежными комнатами, с входом из холла. Общая комната является проходной. Рядом с прихожей и холлом располагаются хозяйственное помещение и раздельный санузел. Рядом с санузлом, с входом из коридора, расположен кабинет. Помещения второго уровня связаны вокруг небольшого холла. Большой совмещенный санузел расположен между спальнями. В спальне супругов имеется встроенный шкаф. Рядом со спальней супругов располагается тренажерный зал. Лоджия (зимний сад) является проходной, расположена между тренажерным залом и спальней супругов.
Дата добавления: 29.03.2009
|
765. Курсовой проект - Расчет и проектирование фундаментов в г. Комсомольск - на - Амуре | AutoCad
Введение 1 Построение геологического разреза 2 Определение наименования грунтов, их состояния и величин расчетных сопротивлений R0 2.1Образец №1 2.2 Образец №2 2.3 Образец №3 2.4 Образец №4 2.5 Образец №5 3 Сбор нагрузок, действующих на фундаменты 4 Выбор типа основания 5 Выбор рационального вида фундаментов 5.1 Расчет фундаментов мелкого заложения 5.2 Расчет свайного фундамента 5.3 Технико-экономическое сравнение вариантов 6 Расчет фундаментов выбранного вида 6.1 Расчет фундамента мелкого заложения в сечении 1-1 6.2 Расчет фундамента мелкого заложения в сечении 2-2 7 Расчет оснований по предельным состояниям 7.1 Определение осадки в сечении 1-1 7.2 Определение осадки в сечении 2-2 7.3 Определение осадки в сечении 3-3 7.4 Расчет затухания осадки во времени для сечении 1-1 7.5 Расчет затухания осадки во времени для сечении 2-2 8 Конструирование фундаментов 9 Схема производства работ нулевого цикла Заключение Список использованных источников
Заключение В данном проекте был разработан наиболее рациональный фундамент под 4х-этажное жилое здание - ленточный фундамент мелкого заложения. Выбор рационального вида фундамента осуществили на основе технико-экономического сравнения двух вариантов фундаментов, наиболее часто используемых в строительстве фундаментов: мелкого заложения и свайного. Сравнение вариантов было сделано на основе их стоимости, установленной по укрупненным показателям для одного метра фундамента стоимость составила для ленточного фундамента – 791,03 руб., для свайного фундамента – 848,46 руб. Ленточный фундамент устанавливают на отметке 128,6 м, то есть он располагается в песке пылеватом, средней плотности с R=150 кПа. В результате расчетов приняты плиты марки ФЛ 20.12, ФЛ 14.12 и ФЛ 12.12, и стеновые блоки ФБС 12.4.6 и ФБС 12.4.3. Для выбранного типа фундамента в трех характерных сечениях зданий был произведен расчет оснований по предельному состоянию 2 группы и сравнение полученных значений с предельными значениями равными 10 см: для сечения 1-1 осадка равна 1,61 см, для сечения 2-2 – 2,61 см, для сечения 3-3 – 2,54 см. Было произведено конструирование фундамента; рассчитана схема производства работ нулевого цикла, а также даются краткие сведения об устройстве котлована.
Дата добавления: 29.03.2009
|
© Rundex 1.2 |